• En bra uppsättning plastformarorsakas av många faktorer.Varje faktor kan dock påverka formens kvalitet, materialval, bearbetningsutrustning, bearbetningsmiljö och bearbetningsteknik.På Chapman maker tror vi att följande sex system är det huvudsakliga inflytandet, för att se vilka faktorer som påverkar kvaliteten på plastformar.
•  

Den funktionella strukturen hos plastformsystemet består huvudsakligen av sex system: grindsystem, temperaturregleringssystem, formdelsystem, avgassystem, styrsystem och utmatningssystem.Det är en komplex del av formen, som förändras mycket och kräver hög bearbetningsfinish och precision.

1. Hällsystem:
Grindsystemet hänvisar till den del av löparen innan plasten kommer in i hålrummet från munstycket, inklusive huvudskenan, hålrummet för kallt material, löparen och grinden.

2. Formande delar system:
Det formande delsystemet hänvisar till kombinationen av olika delar som utgör formen på produkten, inklusive den rörliga formen, den fasta formen och kaviteten (konkav form), kärnan (stansform) och formningsstaven.Kärnan bildar den inre ytan av artikeln, och håligheten (munstycket) bildar den yttre ytan av artikeln.Efter det att formen stängts utgör kärnan och kaviteten formens kavitet.Enligt process- och tillverkningskraven består ibland kärnan och formen av flera block, och ibland är de gjorda som en helhet, och insatser används endast i de delar som är lätt skadade och svåra att bearbeta.

3. Temperaturjusteringssystem:
Temperaturjusteringssystemet ska uppfylla kraven för injektionsprocessen för formtemperaturen, och ett temperaturjusteringssystem krävs för att justera formens temperatur.För formsprutningsformar för termoplaster är kylsystemet huvudsakligen utformat för att kyla formen (formen kan även värmas).Den vanliga metoden för formkylning är att öppna en kylvattenkanal i formen och använda det cirkulerande kylvattnet för att ta bort värmen från formen;uppvärmningen av formen kan installeras i och runt formen förutom att använda kylvattnet för att passera varmt vatten eller varm olja.Elektriskt värmeelement.

4. Avgassystem:
Avgassystemet är inrättat för att ta bort luften i hålrummet och den gas som genereras av smältningen av plasten ur formen under formsprutningsprocessen.När avgaserna inte är jämna kommer produktens yta att bilda luftmärken (luftledningar), brännande och andra defekter;plast Formens avgassystem är vanligtvis ett slitsformat luftutlopp som öppnas i formen för att släppa ut den ursprungliga kavitetsluften och gasen som smältan kommer in.
När smältan sprutas in i kaviteten måste luften som ursprungligen lagrades i kaviteten och gasen som smältan förs ut ur formen genom avgasporten i slutet av materialflödet, annars kommer produkten att ha porer, dålig anslutning, Fyllning av formen är inte nöjd, och även den ackumulerade luften kommer att bränna produkten på grund av den höga temperaturen som orsakas av kompression.Under normala förhållanden kan ventilationshålet ställas in antingen i slutet av smältans flöde i kaviteten eller vid formens delningsyta.
Det senare är ett grunt spår med ett djup på 0,03-0,2 mm och en bredd på 1,5-6 mm på ena sidan av formen.Under injektionen kommer det inte att rinna ut mycket smält material ur ventilationshålet, eftersom det smälta materialet kommer att svalna och stelna där och blockera kanalen.Avgasöppningens öppningsposition bör inte vara vänd mot operatören för att förhindra oavsiktlig insprutning av smält material och skada.Dessutom kan det matchande gapet mellan ejektorstången och ejektorhålet, det matchande gapet mellan ejektorblocket och stripperplattan och kärnan också användas för att blåsa ut luft.

5. Vägledningssystem:
Styrsystemet är etablerat för att säkerställa att den rörliga formen och den fasta formen kan justeras exakt när formen är stängd, och en styrdel måste placeras i formen.I formsprutningsformen används vanligtvis fyra uppsättningar styrstolpar och styrhylsor för att bilda styrdelarna, och ibland är det nödvändigt att ställa in de inre och yttre konytorna som matchar varandra på den rörliga formen och den fasta formen för att underlätta positioneringen .

6. Utkastningssystem:
Ejektorsystemet inkluderar vanligtvis: fingerborg, främre och bakre fingerborgsplattor, fingerborgsstyrstänger, fingerborgsreturfjädrar och fingerborgsplattans låsskruvar.Efter att produkten har formats och kylts i formen separeras och öppnas formens främre och bakre form, och ejektormekanismen, ejektorstiftet, trycker ut eller drar ut plastprodukten och dess kondensat i löparen under trycket av formsprutningsmaskinens ejektorstift., för nästa arbetscykel för formsprutning.
Chapman maker eftersträvar ett högt, professionellt, raffinerat och effektivt ledningssystem, suverän teknik och rik erfarenhet, och skapar omsorgsfullt förstklassiga högkvalitativa formar.Ingenjörer har varit engagerade i formdesign i mer än 15 år och är skickliga i olika formgjutningsformar, plastformar, tvåfärgsformar och metallstämplingsformar.För att kommunicera tydligt med kunderna förser vi kunderna med produktionsdokument (DFM) för varje formdesign för att säkerställa att formdesignen kan möta kundernas förväntningar, och vi kan också tillhandahålla formflödesanalys.Vi vet hur man väljer den bästa konfigurationen, minskar designutvecklingsförändringar och undviker problem och förhindrar stillestånd under produktionen.
Om du har någon ny förfrågan om plastformarna.Vänligen kontakta Chapman Maker-teamet, de kommer att ge dig mycket professionell vägledning och det mest konkurrenskraftiga priset.
Email: info@chapmanmaker.com