LSR & RUBBER MOLDING

Vår flytande silikongummi-gjutningsprocess producerar anpassade prototyper och produktionsdelar för slutanvändning på 15 dagar eller mindre. Vi använder aluminiumformar som erbjuder kostnadseffektivt verktyg och accelererade tillverkningscykler, och lagerför olika kvaliteter och durometrar av LSR-material.

Hur fungerar flytande silikongummi?

LSR-gjutning skiljer sig något från termoplastisk formsprutning på grund av dess flexibilitet. Liksom ett vanligt aluminiumverktyg tillverkas ett LSR-gjutverktyg med CNC-bearbetning för att skapa ett högtemperaturverktyg byggt för att motstå LSR-gjutningsprocessen. Efter fräsning poleras verktyget för hand enligt kundspecifikationer, vilket möjliggör sex standardalternativ för ytbehandling.

Därifrån laddas det färdiga verktyget i en avancerad LSR-specifik formsprutning som är precisionsinriktad för noggrann kontroll av skottstorleken för att producera de mest konsekventa LSR-delarna. På Protolabs avlägsnas LSR-delar manuellt från formen, eftersom injektorstift kan påverka delkvaliteten.

LSR-material inkluderar vanliga silikoner och specifika kvaliteter för att passa olika delapplikationer och industrier som medicin, bil och belysning. Eftersom LSR är en värmehärdande polymer är dess formade tillstånd permanent - när den väl har härdat kan den inte smälta igen som en termoplast. När körningen är klar boxas delar (eller den första provkörningen) och skickas kort därefter.