Vår gjutningsprocess för flytande silikongummi producerar skräddarsydda prototyper och tillverkningsdelar för slutanvändning på 15 dagar eller mindre.Vi använder aluminiumformar som erbjuder kostnadseffektiva verktyg och accelererade tillverkningscykler, och lagerför olika kvaliteter och durometrar av LSR-material.
Hur fungerar flytande silikongummiformning?
LSR-gjutning skiljer sig något från termoplastformsprutning på grund av sin flexibilitet.Liksom ett standardverktyg i aluminium tillverkas ett LSR-gjutverktyg med CNC-bearbetning för att skapa ett högtemperaturverktyg byggt för att motstå LSR-gjutningsprocessen.Efter fräsning poleras verktyget för hand enligt kundens specifikationer, vilket möjliggör sex standardalternativ för ytfinish.
Därifrån laddas det färdiga verktyget i en avancerad LSR-specifik formsprutningspress som är precisionsinriktad för exakt kontroll av skottstorleken, för att producera de mest konsekventa LSR-delarna.Hos Protolabs avlägsnas LSR-delar manuellt från formen, eftersom injektorstift kan påverka kvaliteten.
LSR-material inkluderar standardsilikon i specifika kvaliteter för att passa olika delapplikationer och industrier som medicin, fordon och belysning.Eftersom LSR är en värmehärdande polymer är dess gjutna tillstånd permanent - när den väl är härdad kan den inte smältas igen som termoplast.När körningen är klar förpackas delar (eller den första provkörningen) och skickas kort därefter.
